Resine antifrizione - Resine per accoppiamenti statici di precisione

La SKC con oltre 25 anni di esperienza è una delle prime aziende specializzate nella costruzione ed impiego di materiali plasticamente lavorabili. I prodotti SKC vengono impiegati con successo nella costruzione di macchine utensili, nella costruzione di macchine in generale e in campi similari.
Grazie ai materiali di alta qualità, alla produzione precisa ed alla consulenza competente, la SKC in questa tecnologia ha il primo posto sul mercato ed è presente in tutto il mondo. Oltre a ciò la SKC è specializzata anche per le ricerche nel campo della tribologia.

Tecnologia
I prodotti di rivestimento SKC sono materiali a due componenti sulla base di resine epossidiche di alto valore. Diversi materiali di riempimento e additivi ne rendono possibile l’adattamento secondo specifiche esigenze di impiego.

I materiali antifrizione
vengono impiegati per la costruzione di piani di scorrimento di tutti i tipi nei più svariati campi di impiego – dall’industria ottica fino alla costruzione di macchinario pesante.

I materiali per giunzioni
sono masse statiche di precisione, altamente caricabili, per compensare imprecisioni di costruzione, per assicurare e incollare elementi tra loro.

Tecnica di spatolatura
Semplice processo di applicazione per pezzi singoli e per riparare elementi di guida danneggiati.

Tecnica di iniezione
Processo di applicazione che richiede una preparazione più accurata, tuttavia più preciso e più pulito della tecnica di spatolatura. Il materiale viene iniettato mediante una pressa a vite nel meato lasciato libero fra le parti, dopo che sono state accuratamente allineate tra di loro.

Tecnica di colata
La preparazione avviene analogamente alla tecnica di iniezione; il materiale viene fatto defluire senza pressione nella fessura fra le parti. Campi di impiego sono per esempio fessure lunghe con molto consumo di materiale.

Vantaggi
dei rivestimenti antifrizione

• Comportamento anti-stick-slip
• altissima resistenza all’usura
• basso coefficiente di attrito
• alto smorzamento
• ottime caratteristiche di emergenza alto mantenimento delle misure
• formatura esatta e a costi favorevoli
• eccellente adesione

materiali per giunzioni

• alta precisione
• contributo portante 100 %
• eccellente resistenza agli sforzi
• alta caricabilità
• precisione di accoppiamento nel campo dei micron

Esempi di impiego

• adattamento di componenti di macchine nella geometria finale
• superfici portanti per unità mandrino
• adattamento di parti saldate
• compensazione di tensionamenti in unità di costruzione

Consulenza intensiva nella preparazione, nonchè assistenza attiva presso il cliente durante l’impiego dei nostri prodotti sono per noi normali.
Noi prepariamo le proposte di rivestimento, che contengono tutti i dettagli costruttivi e
descrizioni precise del processo.
Siamo inoltre disponibili alla produzione di modelli di formatura, masters e di dispositivi completi di formatura.

In stretta collaborazione con i nostri clienti sviluppiamo nei nostri laboratori materiali che garantiscono una soluzione tecnica ed economica ottimale.
Le conoscenze ricavate dalla ricerca dei materiali e dal nostro laboratorio di tribologia vengono messe a frutto nell’ulteriore sviluppo dei nostri prodotti standard.

Semiguscio rivestito

Il semiguscio – cuore di un illuminatore Laser - viene rivestito con resina antifrizione SKC.
In stretta collaborazione col cliente è stato effettuato lo sviluppo del materiale di rivestimento, della procedura di rivestimento e dell’ attrezzatura necessaria.
Con un diametro di 550 mm si è raggiunta una cilindricità minore di 15 μm – dieci volte più precisa della lavorazione con asportazione di sovrametallo.
Con l’aiuto di tecniche speciali vengono prodotte strutture superficiali complesse – in questo caso canali sotto vuoto – direttamente con la formatura.

Illuminatore Laser